第一階段——精益制作+信息化的集成
這個階段形成了貫穿車間、銜接部分、跨越企業的以制作為核心的體系集成，信息數據的集成，將顯著改善成本、安全和環境的影響，具有重大的含義。 在這一階段，精益化流程再造和信息化建造將工廠企業互連，更好地和諧制作出產的各個階段，推動車間出產功率的進步。典型的制作車間運用信息技能、傳感器、智能電動機、電腦控制、出產辦理軟件等來辦理每個特定階段或出產進程的操作。但是，這僅僅處理了一個局部制作島的功率，并非全企業。
制作信息體系MES體系將整合這些制作島嶼，使整個工廠同享數據。機器收集的數據和人類智慧相互交融，推動了車間級優化和企業規模辦理目標，包括經濟效益大幅增加、人身安全和環境可繼續性的完成。這種“制作智能”的呈現將敞開智能制作的第二階段。
第二階段——從車間優化到制作智能
第一階段發生的很多現場實時數據，經過這些數據合作先進核算機仿真和建模，將創立強壯的“制作智能”，完成出產節拍的改動、柔性制作、最佳出產速度和更快的產品定制。
這一階段使用高功能核算平臺（云核算）銜接整個供應鏈體系，進行建模、仿真和數據集成，能夠在整個供應鏈體系內樹立更高水平的制作智能。
為了節約能源、優化產品的制作交給，整條出產線和全車間將實時、靈敏改動運轉速度，當然現在是不可行的。企業能夠開發先進的模型并模擬出產流程，改善當前和未來的業務流程。
例如，當公司的需求超出了出售預期。為此，工廠有必要開端全天候運轉，并新增工作崗位。為最大程度的減少每個出產環節的糟?，F象，公司開端選用仿真東西來進行剖析。以消除供應鏈進程中的糟蹋，進步出產功率。
供應鏈仿真技能高度交融并優化傳統的精益的出產測試和剖析方法。處理了傳統精益的換線研究等改進策略吸收了部分產能的弊端，經過虛擬國際中進行的試驗而不會攪擾出產，優化了精益供應鏈與精益出產流程之間的聯系。
在24全天候的出產形式下，精益出產無法在周末利用擱置產能來進行工程測算。而仿真體系能夠使你在不間斷出產的情況下對實際設備做出更改前進行試驗。 供應鏈辦理的下一目標是轉向更精益、更智能的供應鏈已經使制作企業開端重視進一步下降糟蹋并制定出更有利于生態環境的運營。跟著公司開端尋求優化出產的方法、下降多余存貨的東西、確認出最優的“正確的方案，并在下降全體廢氣排放的同時減少燃料及物流成本，這已經成為大勢所趨。
在工廠中能夠很直觀地看到糟蹋和功率低下的現象。但詳細到供應鏈，要做到這一點卻是十分困難的，由于你無法親身走曩昔檢查到底糟蹋發生在哪個環節。 APS智能方案和仿真優化出產體系完成了與供應鏈的交融：體系把從公司出售運營機構中呈現的預測需求提取出來，利用體系的需求辦理模塊將其量化，并隨后將其傳遞至供應網絡方案模塊，最終算出為滿意需求產品需要在什么時間和什么地址進行出產。
供貨商也能夠得益于這個“精益方案”的流程，以應對訂購提前期、發貨數量及運送中突然呈現的不確認因素。
這樣的數據在制作供應鏈的各個環節中流暢的運轉并得到繼續的運轉優化，使得企業愈加速速的與客戶的需求銜接在一起，關于一切的改動響應速度加速并能夠進行柔性對接，保障產品的品質，成本，交期的高效運轉。
第三階段——數據驅動智能制作的完成
跟著制作數據的很多積累，導致大數據剖析發生制作智能技能的進步，將激勵制作工藝進程和產品立異，完成智能制作，推翻主要市場秩序。
這一階段將廣泛使用信息技能來改動商業形式，顧客習慣的100多年的大規模出產工業供應鏈將徹底推翻。靈敏可重構工廠和IT最優化供應鏈將改動出產進程，答應制作商按個人需求定制產品，如同出產藥物特定劑量和配方相同，客戶會“告訴”工廠出產什么款式的汽車，構建什么功能的個人電腦，怎么定制一款完美的牛仔褲這種極富戲劇性的競爭力至關重要,越來越多的出產知識立異奠定了智能制作的第三階段。這些改動不會停留在質變層面上，它們將徹底改動游戲規則，使產品和工藝市場發生推翻性改動。
智能制作是面向產品全生命周期，完成泛在感知條件下的信息化制作，是高度網絡銜接、知識驅動的制作形式。智能制作優化了制作職業的全部業務和作業流程，可完成可繼續出產力增長、高經濟效益目標。并且，智能制作結合信息技能和工程技能，從根本上改動產品研發、制作、運送和出售進程。智能制作技能是在現代傳感技能、網絡技能、自動化技能、擬人化智能技能等先進技能的根底上，經過智能化的感知、人機交互、決議計劃和執行技能，完成設計進程、制作進程和制作配備智能化，是信息技能、智能技能與配備制作技能的深度交融與集成。智能制作，是國際規模內信息化與工業化深度交融的大趨勢，愈加成為衡量一個國家和地區科技立異和高端制作業水平。
智能制作是由智能配備與互聯網協同立異而來。智能配備便是智能硬件開展而來，使傳統制作配備擁有了比如剖析、推理、判別、構思和決議計劃等各種仿人類智能活動；而互聯網技能則將曩昔單一設備的制作加工延展到分布式制作網絡環境中，在單體配備智能根底上疊加網絡群體智慧，完成了基于互聯網的全球制作網絡環境下智能制作體系。智能制作在制作的全生命周期中進行感知、剖析、推理、決議計劃與控制，完成產品需求的動態響應。
要完成一個出產體系的智能制作，要害智能根底共性技能需要突破。有必要在信息實時自動化辨認處理、無線傳感器網絡、信息物理交融體系、網絡安全等方面得到突破，這其間涉及到如下智能制作的要害技能。
智能制作的巨大優勢在于它是能夠逐漸完成的。企業能夠根據現行的辦理與信息化的必要處理的問題點動身，依照智能制作的開展四階段確診陳述進行資源的配置，并逐漸晉級企業的軟硬件實力，使用信息物理交融體系技能來逐漸晉級正在運轉的工廠，能夠根據需要集成傳感器，安裝微型服務器體系組件取代總線體系。這意味著能夠從單臺機器下手，擴展到示范線，然后擴展到整個工廠。 但也應認識到，智能制作中的許多要害技能還不老練，如無線網絡存在過分密集的無線規劃、缺少更多的頻率資源、簡單遭到環境改動進犯、實時傳輸功能差等問題，要滿意工業的實時、牢靠、高效、安全等需求，還應在實時、高效等要害使用中發揮作用。別的，實時定位存在傳感體系欠安穩、精度低，沒有實時定位職業標準，無法處理靈敏信息（隱私）等問題，因而要有一個牢靠、高精度的室內實時定位體系iGPS，有必要重視靈敏的隱私問題。
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